在煤粉的輸送過程中，廣大用戶發(fā)現(xiàn)閥門存在比較嚴重的問題。前期用到的金屬閥門（包括進口的金屬閥門）開關不靈活，容易卡死、漏氣，球面易磨損，閥門也不好維修，更換不方便，平均兩三個月就要更換閥門，更甚至，閥門用上開關幾次就密封不住了，弄得車間相當被動，工人老是發(fā)牢騷。究其原因，是因為閥門材質(zhì)沒有選對，煤粉的硬度較大，金屬閥門的軟密封材質(zhì)硬度遠小于煤粉的硬度，開關幾次之后，密封材質(zhì)就被磨的變形失效，不能起到密封的作用了，所以就很容易泄漏，同樣是因為硬度的原因，球面，球芯被磨損嚴重，金屬親和力的原因又使得閥門很容易卡堵，然后很短的時間內(nèi)閥門失效。

　　噴煤粉卸灰球閥是高爐技術進步的合理選擇，而且應當將高風溫、富氧鼓風和噴吹煤粉有機結合起來后，不僅節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面同時獲益，而且這種有機結合也成為一種*的高爐下部調(diào)劑手段。另一個重要原因是其追求經(jīng)濟效益、降低生鐵成本。由于焦炭和煤粉的差價越來越大，因此，噴煤所取代的焦炭越多，經(jīng)濟效益越好。

　　完整的高爐噴煤工藝流程應包括原煤儲運系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和煤粉計量系統(tǒng)，設計的高爐噴煤系統(tǒng)還包括整個噴煤系統(tǒng)的計算機控制中心。在煤粉輸送過程中，對噴煤粉卸灰球閥以及固氣兩相流流量計的選擇尤為重要。